高精度齿轮加工对公司的技术、设计及装备等有高要求

高精度齿轮加工对公司的技术、设计及装备等有高要求，一个公司想要做好齿轮，做强做大，必须从以下几个方面严抓，不断提升对市场的反应能力。

1、技术创新升级：

公司需要不断的提升自主创新能力，拥有自己的核心技术，高层次研发和高技能人才的培养，做好高端产品（高精度齿轮）研发、加工制造能力足，把高端齿轮市场做强做大。

2、设计合理：

高精度齿轮加工必须设计合理，以控制噪音、接触斑点为主。需要保证齿轮产品在调整传动过程中的热变形及如何保证齿宽方向的温度分布不均、离心力导致的压力角变化；保证齿轮在工作载荷作用下的弹性变形；保证齿轮在制造装配精度等。

3、高效装备：

现在一般要求只有0.003μm的夹持精度才可保证被加工齿轮的高精度。

随着国内齿轮制造的升级，对夹具的要求越来越高，新型齿轮夹具也在不断的应用在生产制造中。

4、齿面要求：

为了获取更高的齿轮齿面质量，通常情况下都进行磨削加工。其目的是为了消除热变形。提高齿轮精度和齿面的粗糙度。

高精度齿轮齿面多采用喷丸技术对齿轮齿面进行处理，其残余压应力及均匀化的正面作用，可使齿轮增强抗弯曲疲劳的实际抗力。

目前市场上对齿轮产品的精度要求越来越高，而加工厂家需要设计、工艺、制造、检验等多部门的紧密配合，才能做出高精度齿轮。齿轮的关键技术是涉及设计、制造、热处理、原材料等方方面面的一个系统工程。

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