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不同精度等级齿轮加工方法及应用场合举例说明

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不同精度等级齿轮加工方法及应用场合举例说明

发表时间:2019-12-20   来源:一同传动

不同精度等级齿轮加工方法及应用场合举例说明,供参考了解,更多内容可向一同厂家技术免费咨询。


一、5级精度等级齿轮(精密级):


1、加工方法:在周期性误差非常小的精密齿轮机床上范成加工。


2、齿面最终精加工:精密磨齿。大型齿轮用精密滚齿滚切后,再研磨或剃齿。


3、齿面粗糙度:0.8。


4、齿根粗糙度:0.8-3.2。


5、应用场合:精密的分度机构用轮。用于高速、并对运转平稳性和噪音有比较高的要求的场合。高速汽轮机用齿轮等。


6、圆周速度(米/秒):直齿轮20以上,斜齿轮40以上。


7、效率(%):98.5%以上。

二、6级精度等级齿轮(高精度级):


1、加工方法:高精度的齿轮机床上范成加工。


2、齿面最终精加工:精密磨齿或剃齿。


3、齿面粗糙度:0.8-1.6。


4、齿根粗糙度:1.6-3.2。


5、应用场合:用于在高速下平稳地回转,并要求有最高的效率和低噪声的场合。分度机构用。特别重要的飞机齿轮等。


6、圆周速度(米/秒):直齿轮到15,斜齿轮到30。


7、效率(%):98.5以上。


三、7级精度等级齿轮(比较高的精度等级):


1、加工方法:在高精度的齿轮机床上范成加工。


2、齿面最终精加工:不淬火的齿轮推荐用高精度的刀具切制。淬火的需要精加工(磨齿、剃齿、齿磨、衍齿)。


3、齿面粗糙度:1.6。


4、齿根粗糙度:3.2。


5、应用场合:用于高速、载荷小或反转的场合。机床的进给用,需要运动有配合的场合。中速减速齿轮。飞机齿轮。人字轮。人字齿中的中速齿轮。


6、圆周速度(米/秒):直齿轮到10,斜齿轮到20。


7、效率(%):97.5以上。


四、8级精度等级齿轮(中等精度级):


1、加工方法:用范成法或仿型法加工。


2、齿面最终精加工:不磨齿,必要时剃齿或研磨。


3、齿面粗糙度:1.6-3.2。


4、齿根粗糙度:3.2。


5、应用场合:对精度没有特别要求的一般机械用齿轮。棚,床齿轮(分度机构除外)。特别不重要的飞机、汽车拖拉机用。起重机、农业机械、普通减速器用齿轮


6、圆周速度(米/秒):直齿轮到6,斜齿轮到12。


7、效率(%):96.5以上。


五、9级精度等级齿轮(低精度级):


1、加工方法:用任意的方法加工。


2、齿面最终精加工:无需精加工。


3、齿面粗糙度:3.2。


4、齿根粗糙度:6.4。


5、应用场合:用于对精度要求不高并在低速下工作的场合。


6、圆周速度(米/秒):直齿轮到2,斜齿轮到4。


7、效率(%):95以上。


以上不同精度齿轮加工方法等说明,仅供参考了解,如有更新恕不另行通知,更多内容可向一同品牌免费咨询。