金属齿轮加工工艺（供参考了解）

金属齿轮加工工艺相关说明如下，供参考了解，不清楚的地方或相关需求，可向一同厂家免费咨询。

金属齿轮加工工艺：

1、铸造制坯

目前，热模锻仍然是汽车齿轮件广泛使用的毛坯锻造工艺。近年来，楔横轧技术在轴类加工上得到了大范围推广。

2、正火

可以获得适合后续齿轮切削加工的硬度和为终极热处理做组织预备，一有效减少热处理变形。

实践证明，采用等温正火有效改变了一般正火弊，齿轮质量稳定可靠。

3、车削加工

齿轮的加工全部采用数控机床，使用机械夹紧不重磨车刀，实了在一次裝夹下孔径、端面及外径加工同步完成，既保证了内孔与端面的垂直面的垂直度要求，又保证了大批量齿坯生产的尺寸离散小。

4、滚、插齿

加工齿部所用的设备采用滚齿机和插齿机。

5、剃齿

径向剃齿技术以其效率高，设计齿形、齿向的修形要求易于实现等上风被广泛应用于大批量汽车齿轮生产中。

6、热处理

对于热后不再进行磨齿加工的产品，稳定可靠的热处理设备是必不可少的。

7、磨削加工

主要是经过热处理的齿轮内径、端面、轴的外径等部分进行精加工，以进步尺寸精度和减小形位公差。

8、修整

对齿部进行磕碰毛刺的检测清理，以清除它们在装配后引起噪音异响。通过单对啮合听声音或在综合检查仪上观察啮合偏差来完成。

以上金属齿轮加工工艺说明包括但不仅限于，如有不足欢迎补充。