齿轮减速机齿轮加工（供参考了解）

齿轮减速机齿轮加工，供参考了解。

齿轮减速机齿轮的机械加工有很多道工序，以圆柱齿轮为例，包括毛坯加工、切齿前加工、齿形加工、孔的光整加工及轮齿端面加工等。

1、毛坯加工：

毛坯选择方面，尺寸较大的齿轮，小批生产时用自由锻，大批生产时用模锻。

直径小于50-60毫米的产品可用棒料。

毛坯在锻造后应进行预先热处理(退火、正火或调质)并消除氧化皮。

2、切齿前加工：

包括齿轮外圆、端面和孔等表面的加工，其工艺由齿轮减速机齿轮生产量来定。

单件小批生产时，除键槽外，齿轮坯加工的其余工序都用车床。

大批、中批生产时，平端面、孔无台阶的产品都采用钻孔、拉孔和多刀车削的方案。

端面有槽、孔有台阶的产品都采用六角车等方案。

大批生产时，一般采用钻孔、拉孔、多刀车外圆和端面的方案。

3、齿形加工：

齿形加工的工艺过程主要决定于齿轮精度等级（括弧内的工序不一定有）。

5、6级齿轮：滚齿(擂齿)、倒角  (渗碳)、(剃齿)、热处理、光整加工孔、磨齿(粗磨、精磨)。

6、7级齿轮：滚齿(擂齿)、倒角(渗碳)、(剃齿)、热处理、光整加工孔、晰齿。

8级齿轮：滚齿(插齿)、倒角(剃齿)、热处理、光整加工孔(珩齿)。

4、孔的光整加工：

淬火后齿轮的形状和尺寸都有变化，为了保证齿部最后精加工和装配时基面的精度，需要加以修整。

如以后还有磨齿等工序，端面也要在光整加工孔时同时加工。

高频淬火后均匀收缩的孔，可以有效地在压力机上用齿升很小的推刀来修正，也可用无齿的压刀来胀孔修正。

整体淬火后变形较大面表面又变硬的孔，一般都用齿圈定位来磨孔。

5、轮齿端面加工：

轮齿端面加工一般在齿轮倒角机上进行。

轮齿端面的加工方法有倒角、削尖、倒棱和去毛刺四种。

倒棱和去毛刺是为除去轮齿端面上锐边。

倒角和削尖是为齿轮轴向滑动时容易啮合。

以上齿轮减速机齿轮加工，仅供参考了解，相关加工需求可直接向我司技术免费咨询，可根据你实际应用场合要求选择出合适的方案给到您。