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不同齿轮加工方法的运动原理、加工精度说明

发表时间:2020-04-07   来源:一同传动

之前一同厂家已经跟大家分享过了6种齿轮加工方法,而对于它们各自的运动原理、加工精度等并没有详细说明,下面就跟着我一起来了解一下吧!

1、插齿

原理:

插齿刀相当于一对轴线相互平行的圆柱齿轮相啮合。

运动:

让刀运动,切削运动,径向进给运动,分齿展成运动。

加工精度:

粗加工。

应用场合:

加工内外齿轮或齿条产品。

2、剃齿

原理:

齿轮自由啮合、螺旋角不等。

运动:

工件沿轴向往复运动一使齿轮全齿宽均能剃出;剃齿刀带动工件的高速正、反转运动一基本运动;工件每往复一次做径向进给运动一以切除全部余量。

特点:

效率高、成本低、无裂纹、齿面无烧伤;空间交一个角度。

加工精度:

6-7。

3、滚齿

原理:

无啮合间隙的齿轮与齿条传动。

运动:

垂直进给运动;主运动滚刀的旋转运动;分齿运动强制齿轮坯与滚刀保持与齿条的啮合运动。

加工精度:

粗加工。

4、磨齿

原理:

磨齿机对齿轮的轮齿进行磨削加工。

运动:

齿轮转动,砂轮转动。

加工精度:

锥形砂轮:5-7,成形砂轮:7-8,碟形砂轮:4-7。

应用场合:

已淬火后的齿轮精加工,消除热处理后的变形。

5、铣齿

原理:

成形法加工。

运动:

进给运动。

特点:

刀具的截形与被加工齿轮的齿槽形状相同;大模数的齿轮,铣齿生产效率较高。

加工精度:

粗切齿。

6、珩齿

原理:

齿轮自由啮合、螺旋角不等。

运动:

工件每往复一次做径向进给运动一以切除全部余量,剃齿刀带动工件的高速正、反转运动一基本运动,工件沿轴向往复运动一使齿轮全齿宽均能剃出。

加工精度:

Ra0 8-0.4um。

应用场合:

已淬火后的齿轮精加工,去除热处理后齿面上的氧化皮和毛刺。

以上不同齿轮加工方法的运动原理、加工精度说明包括但不仅限于,更多内容可向一同厂家免费咨询。