齿轮加工的常用方法（供参考了解）

齿轮加工常用的几种方法：插齿、滚齿、磨齿、剃齿及珩齿的相关说明分别如下，供参考了解。

1、插齿

当加工双联或三联齿轮时，由于两轮之间的距离很小，所以不能用成形铣或滚齿加工；插齿加工就是在这种情况下，经过生产实践而创造出来的。

插齿刀就是一个在牙齿上磨出前、后角而产生了刀刃的齿轮，插齿时要求插齿刀作上下往复的切削运动，同时强制性的要求插齿刀和齿坯之间严格保持着一对渐开线齿轮的啮合关系。

2、滚齿

滚齿可直接加工8～9级精度齿轮，也可用作7级以上产品的粗加工及半精加工，可以获得较高的运动精度。

滚齿加工生产率高、应用广。可看作无啮合间隙的齿轮与齿条传动。

3、磨齿

磨齿加工也是利用强制性的渐开线啮合原理来展成加工或利用精密的渐开线齿形靠模来仿形加工。

4、剃齿

在一个精确的用高速钢制成的斜齿轮的齿面上，沿渐开线方向开槽形成刀刃，并将它淬硬后，就形成了剃齿刀；

然后将滚、插后齿面留有一定余量的加工齿轮，强制它们按一定速比啮合；

这时由于剃齿刀与加工齿轮的齿面上沿齿宽方向有相对滑动，剃齿刀的刀刃可以加工齿轮齿面上所留的余量逐渐的刮削掉；

因为剃齿刀的渐开线齿形是精确的，所以能够修刮出比滚、插更准的齿形，齿面光洁度也提高了。

5、珩齿

齿轮淬火后，难免要变形而使产品精度下降，另外齿面也留有黑皮，这时再用剃齿刀是刮不动的，所以就得改进刀具，用金刚砂磨料和加进环氧树脂等材料浇铸或热压成斜齿轮，即珩磨轮来代替剃齿刀加工淬火后的齿轮，就是珩齿加工。

珩齿时机床的各种运动和剃齿时完全一样，它们之间的差别就是刀具不同。

以上就是齿轮加工的常用方法说明，包括但不仅限于，如有更多疑问或相关需求，可向一同齿轮公司免费咨询。