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齿轮材料选择需要考虑的几大因素

发表时间:2020-06-02   网址:https://www.utransm.com/    编辑:一同传动

齿轮材料选择需要考虑的几大因素:精密传动、齿轮转速、冲击载荷、载荷大小及介质的相关说明分别如下,供参考了解。

1、精密传动:

为了保证齿轮传动平稳无噪声,产品不但尺寸精度要高,而且尺寸要稳定。淬火+高温回火生成回火索氏体,不但硬度适中便于提高齿轮精工精度,而且回火索氏体组织使得产品保持尺寸稳定;

但是齿轮表面需要耐磨,要求高硬度,如进行表面淬火或渗碳淬火,容易使得产品变形,以致精密齿轮常使用渗氮处理,故材料应选择渗氮钢或中碳铬钼钢。

2、齿轮转速:

随着齿轮转速不断提高,产品的疲劳失效成为主要矛盾;当产品转速大于3000r/min时,人们称之为高速齿轮。

根据前人大量的研究成果,低碳合金钢硬度在30-35HRC范围内,材料具有抗疲劳性能,所以为了保证齿轮内部硬度,应当选择保证淬透性结构。

3、冲击载荷:

冲击载荷容易造成齿轮受力部位应力集中,使材质组织缺陷和齿轮制造加工缺陷变得更加敏感,以致材料基体组织韧性显得格外重要,低碳合金钢调质后具备优良的强韧性,考虑到齿轮表面高硬度的要求,所以在有冲击载荷情况下,低碳合金渗碳钢成为首选材料。

4、载荷大小:

载荷大小直接决定齿轮承受的接触应力和弯曲应力,提高材料屈服强度和疲劳极限有利于提高齿轮寿命,在没有冲击载荷情况下,低载荷可以选用Q235B或Q345B材料,高载荷可以选用45#、40Cr或40MnB材料。 

5、介质:

在腐蚀性的介质中使用齿轮,原则上应选择青铜或不锈钢材料等耐腐蚀材料。

以上齿轮材料选择需要考虑的几大因素,包括但不仅限于,如有更多疑问或相关加工需求,可向一同厂家免费咨询。