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4种齿轮精加工方法说明

发表时间:2020-04-09   来源:一同传动

4种齿轮精加工方法说明分别如下,供参考了解,不清楚的地方可向一同厂家免费咨询。

1、磨齿加工

按加工原理可分为成形法磨齿与展成法磨齿两种。

磨齿专门用来精加工已淬火的齿轮

2、珩齿加工

珩齿在专门的珩齿机上进行,珩齿机与剃齿机区别不大,但转速高得多。

珩齿与剃齿的原理完全相同。当工件的硬度超过35HRC时,剃齿刀便无能为力了,此时使用珩齿代替剃齿。

珩齿所用的工具为珩磨轮,用磨料与环氧树脂等浇铸或热压而成,是具有很高齿形精度的斜齿轮

当它以很高的速度带动工件旋转时,就能在工件表面上切除一层很薄的金属层,使齿面的粗糙度降低。

珩齿对齿形精度改善不大,主要是降低齿轮热处理后的齿面粗糙度。

3、研齿加工

把研磨剂加在研磨机的研具上,通过研具与工件的相互啮合来加工齿轮。

只有在工件余量不大的情况下,才能有效地提高研齿的精度及生产率。

4、剃齿加工

剃齿在原理上属展成法加工,所用刀具为剃齿刀,它的形状很像一个斜齿圆柱齿轮,齿形做得非常准确,并在齿面上开出许多小沟槽,以形成切削刃。

在与被加工齿轮啮合运转过程中,剃齿刀齿面上众多的切削刃,从工件表面上剃下细丝状的切屑,使齿形精度提高和齿面粗糙度降低,如图。

剃齿专门用来加工未经淬火的直齿和斜齿圆柱齿轮,生产率很高。是目前应用较广的圆柱齿轮精加工方法。

为了进一步提高齿轮的加工精度,必须对产品进行精加工。因为滚齿或插齿后的齿轮,无论在齿形上,还是在轮齿的尺寸上均存在着一定的误差。如果产品再经淬火处理,还将使误差加大。对不淬火的齿轮,可以用剃齿作精加工;对需要淬火的产品可采用磨齿等作精加工。更多相关说明,可向我司技术免费咨询。